氣壓增壓缸的2大技術(shù)說明
發(fā)布時間：2019-05-05
氣壓增壓缸又叫
氣液增壓缸，此類設備的技術(shù)都有哪些？可能很多人并不是很清楚，下面玖容廠家為你一一解答。
氣壓增壓缸具有2大沖壓技術(shù)特點：先進的“軟到位”及獨特的“增力自適應”沖壓技術(shù)。也正是這些技術(shù)，使得增壓缸產(chǎn)品相對于傳統(tǒng)氣缸及油壓缸更加易于控制、自動化程度高且非常的節(jié)能環(huán)保。具體的說明可點擊“
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氣壓增壓缸的2大沖壓技術(shù)：
一、先進的“軟到位”沖壓技術(shù)
在快速行程，僅由氣液增壓缸前部氣缸驅(qū)動上模具快速小力接觸工件，其接觸力極小，最大約為額定沖壓力的1～5％，極大地降低了設備能耗。這種“軟著陸”的特點在設備應用上有以下優(yōu)勢：
1、大大降低了全自動壓力加工生產(chǎn)線或?qū)Ｓ媒M合沖壓工作站的設計制造難度，提高了設備運轉(zhuǎn)的可靠性。
2、簡化了對設備安裝基礎要求，沖壓設備可安裝于導軌上或機器人手臂上實現(xiàn)移動式全自動沖壓加工，或安裝于樓上車間工作等。
3、能夠降低模具設計制造難度，保護沖壓模具并大大的延長模具使用壽命。
4、解決了傳統(tǒng)沖擊式?jīng)_壓設備無法解決的沖壓加工難題，比如精密壓裝、深拉伸加工、打印字號等。
5、增壓缸應用過程中午沖擊振動低噪音，能夠?qū)崿F(xiàn)溫順柔和的沖壓加工，大大的提高了沖壓加工的整體品質(zhì)。
二、獨特的“增力自適應”沖壓技術(shù)
在空行程的任一位置，只要模具頭接觸到工件表面，氣液增壓缸即自動從預壓行程轉(zhuǎn)化為力行程進行全力沖壓加工，整個過程無需人工干預，實現(xiàn)了更換模具無需設備調(diào)整的"自適應"沖壓加工。這種“自適應”的特點在設備應用上有以下優(yōu)勢：
1、徹底解決了傳統(tǒng)二行程沖壓設備只依據(jù)所配置的主動驅(qū)動系統(tǒng)而盲目施加過量沖壓力所帶來的諸如無法實施合格沖壓加工或等廢品率過高問題。
2、與傳統(tǒng)二行程沖壓設備相比，相同功能下，氣液增壓缸沖壓設備最高節(jié)能可達90％。
3、可科學地自動適應不同沖壓階段或位置所需不同沖壓力的變化要求而施加變化的主動沖壓力及合理的能量分配，行程、出力等可無極可調(diào)。
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